產品介紹

1. 化學成分與性能特點

• 主要成分：

  • 銅（Cu）：5.8%-6.8%（核心強化元素，提升強度和高溫性能）

  • 其他元素：鎂（Mg）0.2%-0.4%、錳（Mn）0.2%-0.4%、釩（V）0.05%-0.15%、鋯（Zr）0.1%-0.25%、鈦（Ti）0.1%-0.2%、鋁（Al）余量。

• 性能優(yōu)勢：

  • 高強度與延展性：相比4XXX系列焊絲，提供更高的抗拉強度和抗應力腐蝕性能，適用于高應力環(huán)境。

  • 耐高溫性：在高溫環(huán)境下仍保持良好性能，適合航空航天和核工業(yè)需求。

  • 焊接工藝性：電弧穩(wěn)定、飛濺小，焊縫成形美觀，適用于全位置焊接（如MIG焊）。

2. 典型應用領域

• 航空航天：焊接2219鋁合金結構件（如火箭燃料箱、飛機機身框架）。

• 軍工裝備：裝甲車輛、導彈殼體等高強度部件的焊接。

• 船舶制造：艦船甲板、耐海水腐蝕管道。

• 核工業(yè)：核反應堆部件及耐高溫設備。

3. 焊接工藝要點

• 適用母材：

  • 主要用于焊接2219鋁合金及同系列2XXX鋁合金，需確保母材與焊絲成分匹配。

• 焊接方法：

  • MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）：推薦使用氬氣或氬氦混合氣保護，電壓22-28V，送絲速度4-8 m/min。

  • TIG焊：適合薄板焊接，需直流正接（DCEN）或交流（AC）破除氧化膜。

• 焊前處理：

  • 機械打磨或酸洗去除氧化膜（如10% NaOH溶液），丙酮清潔油污。

  • 厚板需預熱80-120°C以降低熱應力。

• 注意事項：

  • 使用墊板支撐熔融金屬，防止焊縫塌陷。

  • 控制層間溫度≤150°C，避免熱裂紋。

4. 注意事項與選型建議

1. 成分匹配：2319焊絲專為2XXX系列鋁合金設計，焊接其他合金（如5XXX或6XXX）需驗證兼容性。

2. 存儲與保質期：焊絲需密封防潮，開封后建議48小時內使用完畢。

3. 進口替代：若需更高純度或特殊性能，可考慮進口品牌（如美國GULF WIRE），但成本較高。

4. 表面處理：焊后建議自然冷卻，避免快速冷卻導致應力集中。

5. 與同類焊絲的對比