產(chǎn)品介紹

7A04合金鋁板的詳細(xì)介紹：

1. 化學(xué)成分（典型值，按重量百分比）

• 鋅 (Zn)：5.0-7.0%

• 鎂 (Mg)：1.8-2.8%

• 銅 (Cu)：1.4-2.0%

• 錳 (Mn)：0.2-0.6%

• 鉻 (Cr)：0.1-0.25%

• 硅 (Si)：≤0.5%

• 鐵 (Fe)：≤0.5%

• 鈦 (Ti)：≤0.1%

• 其他雜質(zhì)：≤0.15%

• 鋁 (Al)：余量

特點(diǎn)：屬于Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁合金，鋅和鎂為主要強(qiáng)化元素，銅和錳進(jìn)一步提升強(qiáng)度與耐熱性。

2. 機(jī)械性能（T6熱處理狀態(tài)）

說(shuō)明：

• T6狀態(tài)（固溶處理+人工時(shí)效）下強(qiáng)度最高，但塑性較低；

• 退火狀態(tài)（O態(tài)）強(qiáng)度顯著降低，但加工性能改善。

3. 主要特性

1. 高強(qiáng)度與硬度：

   • 抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)超普通硬鋁（如2A12），適用于高載荷結(jié)構(gòu)件。

2. 耐腐蝕性：

   • 薄截面或包鋁板材耐大氣腐蝕性較好，但高應(yīng)力環(huán)境下易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

3. 加工性能：

   • 熱處理后（T6）切削性良好，退火狀態(tài)下較差；

   • 冷/熱成型加工可行，但高硬度需專(zhuān)用刀具（如硬質(zhì)合金）。

4. 焊接性：

   • 點(diǎn)焊性能良好，氣焊不推薦；焊后需局部熱處理以恢復(fù)強(qiáng)度（可能下降10-20%）。

4. 應(yīng)用領(lǐng)域

• 航空航天：飛機(jī)蒙皮、翼肋、大梁、起落架部件等承力結(jié)構(gòu)；

• 軍事裝備：導(dǎo)彈零件、裝甲部件；

• 機(jī)械制造：高應(yīng)力模具、液壓機(jī)框架、起重機(jī)臂；

• 交通運(yùn)輸：賽車(chē)部件、高端自行車(chē)車(chē)架。

5. 加工與處理建議

• 熱處理：

  • T6狀態(tài)需固溶處理（530°C水淬）后人工時(shí)效（160-180°C）。

• 切割與成型：

  • 激光/水刀切割推薦；折彎需預(yù)熱至150-200°C（T6狀態(tài)）以防開(kāi)裂。

• 表面處理：

  • 陽(yáng)極氧化（15-25μm）或噴砂+粉末噴涂以提升耐蝕性。

6. 注意事項(xiàng)

• 應(yīng)力集中敏感：設(shè)計(jì)時(shí)需避免尖銳轉(zhuǎn)角，采用圓角過(guò)渡減少疲勞斷裂風(fēng)險(xiǎn)；

• 環(huán)境適應(yīng)性：潮濕或含鹽環(huán)境中建議增加表面防護(hù)措施；

• 替代選擇：若需更高耐蝕性可考慮5系合金（如5083），更高強(qiáng)度可選7075（但耐蝕性更差）。

對(duì)比其他鋁合金